Maszyna do formowania wtryskowego opraw optycznych

Rozwiązania w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego plastikowych oprawek okularów i elementów okularów
Oprawki optyczne to nie tylko zwykłe części z tworzywa sztucznego. Rama może łączyć cienkie sekcje, zakrzywione profile, drobne detale i dobrze widoczne powierzchnie kosmetyczne w jednym uformowanym elemencie. Niewielkie różnice w wypełnieniu, zaciskaniu, chłodzeniu lub wyrównaniu formy mogą prowadzić do wypływów, śladów płynięcia, linii spawów, wypaczeń lub różnic wymiarowych, które stają się widoczne po montażu.

Maszyny do formowania wtryskowego oprawek optycznych ARLEX zostały zaprojektowane specjalnie dla producentów, którzy wymagają ekstremalnej stabilności wymiarowej, wysokiej precyzji powtarzalności i nieskazitelnego kosmetycznego wykończenia powierzchni plastikowych oprawek optycznych, zauszników i precyzyjnych elementów okularów.

Maszyna do formowania wtryskowego opraw optycznych 120T Więcej

Kluczowe cechy techniczne precyzyjnej produkcji okularów

120T Optical Frame Injection Moulding Machine

1. Ultra-precyzyjna prędkość wtrysku i profil ciśnienia
Uzyskanie-wolnych od wad cienkich-odcinków ram ściennych wymaga-szybkiej dynamiki wtrysku i dokładnych punktów przełączania.

Wielostopniowa-kontrola wtrysku:Aż 10-stopniowe profilowanie prędkości wtrysku i ciśnienia zapobiega powstawaniu naprężeń w pobliżu bramy i krótkich strzałów na cienkich krawędziach ramy.

Wysoka powtarzalność:Dokładność kontroli położenia wtrysku w zakresie ±0,01 mm zapewnia stałą masę strzału-do-, zmniejszając różnice w wymiarach ramy.

Formowanie przy niskim-naprężeniu:Precyzyjne-ciśnienie wsteczne i kontrola prędkości ślimaka chronią wrażliwe polimery (takie jak TR90 lub PC) przed degradacją termiczną i degradacją pod wpływem ścinania podczas plastyfikacji.

2. System mocowania o wysokiej-sztywnej linii podziału-wypływkowego
Obróbka wzdłuż linii podziału prowadzi do wysokich kosztów ręcznego usuwania obróbki blacharskiej i polerowania. Systemy mocowania ARLEX charakteryzują się sztywnością płyty dociskowej, która zapewnia równomierne rozłożenie sił mocowania na całej powierzchni formy.

Zoptymalizowana sztywność płyty:Minimalizuje ugięcie płyty pod wysokim ciśnieniem wtrysku, zapobiegając mikro-szczelinom na linii podziału.

Ochrona przed pleśnią przy niskim{{0}ciśnieniu:Niezwykle-czuła ochrona przed pleśnią chroni złożone wkładki, suwaki i drobne sworznie rdzenia przed uszkodzeniem podczas zamykania.

Zrównoważony krawat-Ładowanie pręta:Zapewnia równomierne naprężenie zaciskające w wielokomorowych formach okularowych.

3. Materiał-Specyficzne zespoły śrub i luf
Tworzywa sztuczne stosowane w okularach różnie reagują na ciepło, ścinanie i wilgoć. ARLEX oferuje specjalistyczne geometrie śrub zaprojektowane dla określonych żywic optycznych:

Poliwęglan (PC):Specjalna geometria śruby odporna na-ścinanie i zużycie- zapobiega żółknięciu, czarnym plamom i zniekształceniom optycznym.

Poliamid / Nylon (PA12, PA66):Zoptymalizowany stopień sprężania zapewnia jednorodne topienie bez degradacji termicznej. (Uwaga: przed obróbką wymagane jest odpowiednie wyschnięcie żywicy do poziomu wilgoci poniżej 0,05%).

TR90 (tworzywa sztuczne z pamięcią):Precyzyjne zarządzanie temperaturą zapobiega degradacji materiału, zachowując jednocześnie elastyczność i udarność.

PMMA / ABS / Mieszanki inżynieryjne:Niestandardowe konstrukcje barier lub śrub mieszających zapewniające równomierną dyspersję kolorów.

4. Wielo-strefowa precyzyjna kontrola temperatury cylindra
Estetyka powierzchni wymaga ścisłej spójności-temperatury topnienia. Maszyny ARLEX są wyposażone w niezależne, wielostrefowe moduły temperaturowe PID-z dokładnością ±1 stopnia wzdłuż cylindra, co zapobiega miejscowemu przegrzaniu i degradacji żywicy.

5. Wysoko-wydajny serwo-hydrauliczny układ napędowy
Wyposażony w najwyższej jakości serwosilniki i pompy z przekładnią wewnętrzną (Sumitomo/Eckerle), układ napędowy ARLEX zapewnia moc na żądanie.

Oszczędność energii:Zmniejsza zużycie energii o 30% do 60% w porównaniu z tradycyjnymi systemami pomp-o stałej wyporności, w zależności od czasu cyklu i parametrów chłodzenia.

Proporcjonalna reakcja hydrauliczna:Zapewnia płynne, wolne od wibracji-ruchy podczas otwierania formy, wyrzucania i wyciągania rdzenia.

90T Optical Frame Injection Moulding Machine

Specyfikacje techniczne

Parametr	Zakres konfiguracji / podstawa wyboru
Typ maszyny	Precyzyjna maszyna do formowania wtryskowego opraw optycznych
Aplikacja docelowa	Oprawy okularów, zauszniki, oprawki przeciwsłoneczne, precyzyjne komponenty okularów
Siła zaciskania	Konfigurowany na podstawie przewidywanej powierzchni części, lepkości materiału i liczby wnęk
Objętość / waga strzału	Rozmiar dopasowany do 30–70% całkowitej pojemności beczki w celu zapewnienia optymalnego czasu przebywania stopu
Średnice śrub	Opcje A/B/C dla każdego modelu, wybrane w zależności od wrażliwości żywicy na ścinanie
Kontrola temperatury	Sterowanie wieloma-strefami PID (dokładność ±1 stopień)
Profil wtrysku	Wielo-etapowy-pętla zamknięta/system-wysokiej reakcji
Wymiary płyty	Zaprojektowane do wielownękowych-form do ram optycznych i kolektorów gorących kanałów
System wyrzutowy	Wielopunktowy-wyrzut hydrauliczny/mechaniczny z profilowaniem prędkości i siły
Układ napędowy	Zaawansowany serwo-układ hydrauliczny (komponenty Sumitomo / Eckerle / Rexroth)
System sterowania	Profesjonalny sterownik przemysłowy Techmation / Gefran z wielojęzycznym interfejsem HMI.-

Wady okularów a rozwiązania maszynowe ARLEX

Wada formowania	Najczęstsze przyczyny źródłowe	Rozwiązanie maszynowe i procesowe ARLEX
Flash na liniach podziału	Niewystarczająca siła docisku, ugięcie płyty	Konstrukcja płyty o wysokiej-sztywności i wyważona kontrola naprężenia-prętów ściągających
Linie spoiny / ślady przepływu	Niska prędkość wtrysku, nierówny przepływ z przodu	Wieloetapowe-szybkie-profilowanie wtrysku i precyzyjna kontrola temperatury
Krótkie ujęcia (niewypełnione sekcje)	Niewystarczające ciśnienie napełniania, topienie na zimno	Sterowanie wtryskiem pod wysokim-ciśnieniem i-precyzyjne ogrzewanie beczki w wielu strefach
Ślady zlewu i wypaczenia	Słabe ciśnienie trzymania, nierówne chłodzenie	Kontrola ciśnienia utrzymującego w zamkniętej-pętli i dynamiczna dokładność synchronizacji
Czarne plamy / degradacja	Przegrzanie ścinania, martwe punkty w beczce	Materiał-dedykowany profil śruby o niskim-ścinaniu i polerowane ścianki lufy wewnętrznej
Niespójność kolorów	Nieodpowiednie rozproszenie kolorów w śrubie	Niestandardowe profile śrub mieszających przeznaczone do mieszania przedmieszek

Przebieg procesu - Maszyny napędzane

Oprawki optyczne nie są standardowymi plastikowymi częściami przemysłowymi. Pojedyncza rama zawiera-bardzo cienkie sekcje, złożone zakrzywione profile, precyzyjną geometrię zawiasów i dobrze widoczne powierzchnie kosmetyczne. Niewielkie wahania temperatury stopu, wypełnienia wnęki lub siły zwarcia bezpośrednio skutkują widocznymi defektami, takimi jak wypływki, linie płynięcia, ślady spawów lub-wypaczenia po montażu.

Wybór wtryskarki w oparciu wyłącznie o nominalny tonaż zwarcia często prowadzi do wysokiego wskaźnika braków. ARLEX stosuje podejście inżynieryjne-przede wszystkim-aplikacyjne: dopasowujemy kinematykę maszyny, konstrukcję ślimaka, dynamikę wtrysku i siłę zwarcia bezpośrednio do konkretnej żywicy, geometrii formy i docelowych parametrów produkcyjnych.

[Twój profil ramy i klasa żywicy]
│
▼
[Geometria formy i układ wnęki]
│
▼
[Precyzyjny wybór śrub i luf]
│
▼
[Skonfigurowana maszyna ARLEX]

Pozyskiwanie komponentów warstwy Premium

Aby zagwarantować nieprzerwaną, ciągłą pracę przemysłową 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, ARLEX integruje sprawdzone komponenty światowych liderów branży:

01/

Systemy sterowania:Techmation / Gefran (Precyzyjna kontrola procesu i intuicyjne zarządzanie parametrami)

02/

Zawory hydrauliczne:Bosch Rexroth / Yuken (szybka reakcja, wysoka powtarzalność)

03/

Systemy pomp:Sumitomo / Eckerle (niski poziom hałasu, wysoka wydajność, stabilne ciśnienie wyjściowe)

04/

Układ elektryczny:Schneider Electric (ochrona i niezawodność klasy-przemysłowej)

05/

Łożyska liniowe i szyny prowadzące:NSK / THK (płynny ruch, minimalne tarcie)

06/

Uszczelnienia hydrauliczne:Hallite / NOK (-odporność na zużycie pod wysokim ciśnieniem, zerowy wyciek)

Lista kontrolna wyboru maszyny i wyceny

Aby otrzymać dokładną rekomendację maszyny i niestandardową wycenę, prosimy o przygotowanie następujących parametrów dla naszych inżynierów ds. zastosowań:

Informacje o części

Rysunki ramy / komponentu 2D lub 3D (format STEP / IGES)
Indywidualne różnice w wadze części i grubości ścianki
Rodzaj żywicy i dokładna marka/gatunek (np. EMS TR90, Covestro PC)
Wymagania dotyczące wykończenia kosmetycznego powierzchni (np. przezroczysty optyczny, o wysokim połysku, malowany)

Informacje o pleśni

Wymiary formy (szerokość * długość * wysokość) i całkowita waga formy
Liczba wnęk (np. 1+1, 2, 4)
Szczegóły systemu kanałów (zasuwa zaworu zimnego kanału / gorącego kanału)
Wymagania dotyczące prześwitu-prętów krawatowych

Wymagania dotyczące wydajności i automatyzacji

Docelowa miesięczna lub roczna wielkość produkcji
Preferowana metoda-na wynos (ręczna / 3-osiowy serworobot)
Lokalne specyfikacje fabryczne zasilania (np. 380 V / 50 Hz / 3 fazy)

Często zadawane pytania

P: Jaki typ wtryskarki jest odpowiedni do opraw optycznych?

Odp.: Maszynę należy wybrać w zależności od materiału ramy, masy części, przewidywanej powierzchni, wymiarów formy, liczby wnęk i wielkości produkcji. Nie ma jednego rozmiaru maszyny, który byłby odpowiedni dla każdej oprawki optycznej.

P: Jakich materiałów można użyć do formowania wtryskowego opraw optycznych?

Odp.: W zależności od konfiguracji maszyny i procesu oprawy optyczne mogą być formowane z PC, poliamidu/nylonu, tworzyw termoplastycznych typu TR90, ABS i innych odpowiednich tworzyw termoplastycznych. Dokładny materiał należy potwierdzić przed wyborem ślimaka, cylindra i konfiguracji temperatury.

P: Czy maszyna może przetwarzać nylon na oprawki okularów?

Odp.: Tak, jeśli jednostka wtryskująca i konfiguracja procesu są odpowiednie dla wybranego gatunku nylonu. Ponieważ poliamid może wchłaniać wilgoć, prawidłowe suszenie jest ważną częścią procesu.

P: Czy maszyna może przetwarzać TR90?

Odp.: Można to rozważyć w przypadku odpowiednich termoplastycznych materiałów na okulary sprzedawanych jako TR90, ale należy sprawdzić dokładny skład żywicy, ponieważ charakterystyka przetwarzania może się różnić w zależności od dostawcy materiałów.

P: Jak obliczyć wymaganą masę strzału?

Odp.: Pomnóż ciężar ramy przez liczbę wnęk i dodaj wymagania dotyczące prowadnic, jeśli ma to zastosowanie. Należy wówczas dobrać jednostkę wtryskową o wydajności wystarczającej do obliczonego wtrysku.

P: Czy na jednej maszynie można obsługiwać różne formy opraw optycznych?

O: Tak, pod warunkiem, że różne formy mieszczą się w granicach siły zwarcia maszyny, wymiarów formy, skoku otwarcia, wydajności-wypychania i wtrysku.

P: Jak można zredukować błysk w oprawce optycznej?

Odp.: Możliwe przyczyny obejmują niewystarczającą siłę mocowania, niedopasowanie formy, zużycie formy, problemy-z linią podziału i nadmierne ciśnienie wtrysku. Ustawienia procesu i stan formy należy sprawdzać łącznie, a nie zmieniać wyłącznie ciśnienie w maszynie.

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców maszyn do formowania wtryskowego opraw optycznych w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i niską ceną. Zapewniamy, że hurtowa tania wtryskarka do ramek optycznych wyprodukowana w Chinach tutaj z naszej fabryki. Niestandardowe zamówienia są mile widziane.