Właściwości różnych tworzyw sztucznych są różne, dlatego też różnią się metody ich przetwarzania.
Na przykład plastikowe butelki wykonane z PE i PP są produkowane poprzez ogrzewanie surowca i wtryskiwanie go do formy w ramach jednorazowego-procesu formowania wtryskowego, w wyniku którego powstaje gotowa butelka. Materiał PET jest bardziej wyjątkowy.
Jego przetwarzanie obejmuje dwa etapy: po pierwsze, surowiec PET jest formowany wtryskowo w preformę za pomocą wtryskarki, a następnie preforma jest-formowana z rozdmuchem w butelkę za pomocą maszyny do formowania z rozdmuchem.
Powodem, dla którego PET wymaga tej specjalnej metody przetwarzania, jest głównie to, że jego właściwości fizyczne i chemiczne różnią się od materiałów takich jak PE i PP. PET ma wysoką wytrzymałość i odporność na ciepło, ale jest również stosunkowo delikatny; bezpośrednie formowanie wtryskowe może łatwo doprowadzić do deformacji lub pęknięcia butelki.
Dlatego też najpierw formowanie wtryskowe preformy, a następnie użycie rozdmucharki do formowania wtórnego, lepiej zapewnia jakość i stabilność gotowego produktu.
Powodem różnych metod przetwarzania różnych materiałów z tworzyw sztucznych są głównie różnice w ich właściwościach termicznych, płynności, szybkości skurczu i innych cechach.
Na przykład PE i PP mają dobrą płynność i można je bezpośrednio formować wtryskowo; podczas gdy PET ma słabą płynność i wymaga wstępnego formowania z rozdmuchem w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego.
Dlatego przy wyborze wtryskarki do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych należy w pełni wziąć pod uwagę właściwości użytego tworzywa sztucznego oraz wybrać odpowiednie metody i sprzęt do przetwarzania. W przypadku materiałów specjalnych, takich jak PET, dwuetapowy proces formowania wtryskowego jest jeszcze bardziej niezbędny, aby zapewnić jakość i wydajność produktu końcowego.
