Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych POM

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców wtryskarek do tworzyw sztucznych pom w Chinach. Zapraszamy do sprzedaży hurtowej zaawansowanych wtryskarek do tworzyw sztucznych pom wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki.

Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych POM jest wyposażona w wyspecjalizowaną kontrolę strefy termicznej, kontrolowaną objętość przebywania stopu i-odporny na zużycie sprzęt uplastyczniający do przetwarzania żywicy polioksymetylenowej. Zaprojektowana z myślą o precyzyjnej produkcji komponentów mechanicznych, architektura zapewnia spójny rozkład temperatury stopu i regulowaną kontrolę-przeciwciśnienia podczas ciągłych cykli produkcyjnych.

Co to jest materiał POM?
Polioksymetylen (POM), powszechnie określany jako acetal, to półkrystaliczny inżynieryjny termoplast charakteryzujący się wysoką wytrzymałością mechaniczną, stabilnością wymiarową, niskim współczynnikiem tarcia i dynamiczną wytrzymałością zmęczeniową.

Wymagania dotyczące kontrolowanej obróbki cieplnej
POM charakteryzuje się wysoką wrażliwością termiczną i wąskim oknem temperaturowym przetwarzania. Długotrwałe przebywanie stopu w podwyższonych temperaturach inicjuje degradację termiczną, powodując emisję gazów, odbarwione smugi na powierzchni i zmniejszoną wytrzymałość mechaniczną. Wielo-strefowe monitorowanie temperatury i kontrolowane czasy przebywania w beczce pomagają zachować integralność materiału.

Podstawowe zachowania związane z przetwarzaniem

• Krystaliczny skurcz objętościowy w zakresie od 1,8% do 3,5%, wymagający wielo-stopniowych profili ciśnienia trzymania i równomiernego rozkładu szybkości chłodzenia.
• Różne temperatury topnienia (160 stopni do 175 stopni w zależności od składu homopolimeru lub kopolimeru).
• Czułość-na ścinanie wymagająca ustawienia profili prędkości wtrysku w celu kontrolowania lokalnego nagrzewania ciernego.

Zachowanie płynięcia stopu:Zmiany lepkości podczas napełniania wymagają regulowanych profili prędkości; wysokie szybkości ścinania generują zlokalizowane ciepło tarcia.

Ograniczenia okna termicznego:Standardowe temperatury przetwarzania obejmują zakres od 190 stopni do 215 stopni; przekroczenie tych granic przyspiesza rozpad łańcucha polimeru.

Wymagania dotyczące ciśnienia:Utrzymujące się ciśnienie docisku kompensuje utratę objętości materiału podczas przejść fazowych krystalizacji.

Zmiana skurczu:Nie-równomierne chłodzenie ścian formy powoduje wypaczenie komponentów w poprzek zmieniających się granic grubości ścianek.

Czułość termiczna:Czas przebywania przekraczający zalecany czas prowadzi do tworzenia się wewnętrznych pustych przestrzeni i zmniejszenia udarności.

Jednostka wtryskowa
Liniowe przetworniki położenia śledzą położenie skoku wtrysku, ułatwiając przejście z fazy napełniania objętościowego do fazy kontroli ciśnienia utrzymywania. Zawory zwrotne zapobiegające-cofaniu ograniczają przepływ wsteczny żywicy podczas utrzymywania ciśnienia.

Zespół śruby i lufy
Beczki ze stopu bi-metalu w połączeniu z azotowanymi zgarniakami śrubowymi są odporne na ścieranie powierzchni. Geometria ślimaka obejmuje małą głębokość dozowania, niski stopień sprężania (1,8:1 do 2,2:1) i ciągły profil lotu, aby zapobiec stagnacji materiału.

System kontroli temperatury
Wielo-strefowe jednostki sterujące PID regulują temperaturę pasma grzejnego beczki w zakresie ±1 stopnia wartości zadanej. Ceramiczne elementy grzejne z dedykowanymi-wentylatorami chłodzącymi z wymuszonym obiegiem powietrza uwalniają nadmierne ciepło tarcia w strefach sprężania.

Układ hydrauliczny i napędowy
Układy napędów hydraulicznych- o zmiennym wydatku zarządzają szybkością dostarczania oleju zgodnie z wymaganiami dotyczącymi prędkości osi. Kontrola ciśnienia zwrotnego w zamkniętej-pętli reguluje gęstość żywicy podczas odzyskiwania plastyfikatora.

Jednostka zaciskowa
Mechaniczny mechanizm zaciskowy z pięcioma-podwójnymi-przełącznikami rozkłada siłę na powierzchnie płyty, aby wytrzymać ciśnienie wnęki. Hydrauliczne systemy wyrzutników umożliwiają wybieranie odległości skoku i regulację ciśnienia podczas usuwania części.

Kontrola prędkości wtrysku:Monitorowanie w-pętli zamkniętej utrzymuje regulowaną prędkość wtrysku przy zmieniających się długościach przepływu wnęki.

Wielostopniowe-utrzymywanie ciśnienia:Regulowane stopnie docisku docisku łagodzą zapadnięcia i tworzenie się wewnętrznych pustych przestrzeni bez nadmiernego-wypełniania obszaru bramy prowadnicy.

Zarządzanie ciepłem:Pętle regulacji PID skojarzone z aktywnymi odchyleniami temperatury granicznej chłodzenia w strefie uplastyczniania.

Plastyfikacja jednorodności:Dedykowane kontury lotu ślimaka zapewniają równomierny pobór energii ścinającej przed przemieszczeniem śrutu.

Powtarzalność skoku:Liniowy czujnik położenia zapewnia zmianę ciężaru śrutu w granicach 0,25% w przypadku stałych-parametrów operacyjnych.

Wykonanie cyklu:Czasy reakcji układu hydraulicznego umożliwiają koordynację faz plastyfikowania, ruchu formy i chłodzenia.

Precyzyjne koła zębate i zębniki:Stosowany do formowania profili przekładni wymagających odporności na zużycie powierzchniowe i stabilności wymiarowej w zespołach przenoszenia ruchu.

Tuleje i łożyska ślizgowe:Nadaje się do niesmarowanych ślizgowych części mechanicznych wymagających stałych współczynników tarcia i odporności na zużycie.

Mechaniczne elementy konstrukcyjne:Używany do produkcji bloków przesuwnych, wewnętrznych dźwigni zatrzaskowych i zatrzaskowych-złączy mechanicznych.

Motoryzacyjne komponenty funkcjonalne:Formuje zaciski układu paliwowego, koła zębate zwijaczy pasów bezpieczeństwa i elementy napędu mechanizmu okiennego.

Zawory i elementy złączne przemysłowe:Stosowany w szpulach zaworów sterujących płynem formierskim, gwintowanych kołpakach przyłączeniowych i przemysłowych elementach złącznych poddawanych obciążeniom mechanicznym.

Popularne Tagi: wtryskarka do tworzyw sztucznych pom, Chiny producenci, dostawcy, fabryki wtryskarek do tworzyw sztucznych pom