Serwo-Hydrauliczna-maszyna do formowania metodą głębokiego tłoczenia

Serwo-Hydrauliczna-maszyna do formowania metodą głębokiego tłoczenia

Serwo-Hydrauliczna maszyna do formowania głębokiego-tłoczenia to wtryskarka charakteryzująca się wydłużonym skokiem otwierania, powiększonym prześwitem-pręta ściągającego i serwo-hydraulicznym układem napędowym.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców serwo-hydraulicznych maszyn do formowania głębokiego-w Chinach. Zapraszamy do sprzedaży hurtowej zaawansowanej-hydraulicznej maszyny do formowania głębokotłocznego-z serwo, wyprodukowanej w Chinach, tutaj z naszej fabryki.

 

Serwo-Hydrauliczna maszyna do formowania głębokiego-tłoczenia to wtryskarka charakteryzująca się wydłużonym skokiem otwierania, powiększonym prześwitem-pręta ściągającego i serwo-hydraulicznym układem napędowym. Zaprojektowane do produkcji części plastikowych o średniej{5}}do-głębokiej komorze-takich jak pojemniki, wysokie pojemniki i głębokie obudowy,-urządzenie zapewnia dużą{{9}wydajność wtrysku i dynamiczną sztywność mocowania, aby wspierać siłowniki ciągnące rdzeń-i długie skoki wyrzutnika.

 

Serwo-Układ hydrauliczny

01/

Silnik serwo:Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi działający na podstawie-dopasowania obrotów na żądanie.

02/

Układ hydrauliczny:Wewnętrzna pompa zębata połączona z blokami kolektora zaprojektowanymi w celu zmniejszenia wewnętrznych turbulencji płynu.

03/

Sterowanie w pętli zamkniętej-:Ciśnienie w systemie i przepływ są monitorowane za pomocą optycznych enkoderów obrotowych i przetworników ciśnienia.

04/

Kontrola ciśnienia:Wielostopniowa-modulacja ciśnienia z proporcjonalną reakcją zaworu.

05/

Kontrola prędkości:Regulacja przepływu umożliwiająca regulację prędkości z czasem reakcji poniżej 40 ms.

06/

Stabilność systemu:Temperatura płynu utrzymywana w granicach parametrów operacyjnych podczas ciągłego testowania cyklu-na sucho-przy pełnym obciążeniu.

Jednostka zaciskowa

 

Siła mocowania:Rama konstrukcyjna przystosowana do wytrzymywania maksymalnego znamionowego ciśnienia wnęki bez przekraczania granic równoległości płyt.


Struktura płyty:Wyśrodkowana-prasa o dużej-geometrii płyty dociskowej rozkładająca obciążenie zaciskające w obszarze instalacji formy.


Krawat-Rozstaw prętów:Większy prześwit pomiędzy ściągami, mieszczący głębokie podstawy form i zespoły cylindrów-bocznego rdzenia.


Wysokość formy:Rozszerzony zakres otwarcia światła dziennego obsługujący specyfikacje narzędzi do głębokiego tłoczenia-.


Instalacja formy:Obrobione maszynowo standardowe rowki T- i interfejsy montażowe robota.


Kinematyka mocowania:Pręty-utwardzane powierzchniowo-w połączeniu z pięciopunktową mechaniką przełączania.

 

Jednostka wtryskowa

 

Prędkość wtrysku:Wielostopniowe programowalne profile prędkości spełniające wymagania dotyczące wypełniania-ścian o zmiennej grubości.


Ciśnienie wtrysku:Szczytowe możliwości utrzymywania wtrysku regulujące gęstość tworzywa sztucznego podczas chłodzenia.


Skok wtrysku:Rozszerzone przemieszczenie skoku śruby zapewniające określone rozmiary wtrysku objętościowego.


Średnica śruby:Ślimak ze stali azotowanej przeznaczony do homogenizacji stopu.


Masa wtrysku:Zmierzona masa śrutu obliczona w stosunku do standardowej gęstości polistyrenu (PS).


Jednostka plastyfikująca:Hydrauliczny silnik plastyfikujący o wysokim-momencie obrotowym, umożliwiający ciągłe dozowanie w ustalonych strefach termicznych.

 

Kontrola i stabilność procesu

Profilowanie procesów

Przemysłowy mikroprocesor regulujący dynamiczną prędkość wtrysku i zmiany ciśnienia.

Wtrysk wieloetapowy-

Programowalne 10-stopniowe profile prędkości wtrysku i stopnie ciśnienia docisku.

Kontrola temperatury

Wielostrefowe ogrzewanie beczki PID-, utrzymujące ustawione punkty temperatury w zakresie ±1 stopnia.

Wstecz-Kontrola ciśnienia

Regulacja ciśnienia w-pętli zwrotnej-w zamkniętej pętli sterującej gęstością dozowania.

Spójność strzału

Tolerancja powtarzalności masy zarejestrowana w zakresie odchylenia mniejszego lub równego 0,35% w stabilnych warunkach testu-podłogi w warsztacie.

 

 

Polecane materiały

 

PP:Gatunki polipropylenu odpowiednie do-głęboko ciągnionych skrzynek, wiader i pojemników-o cienkich ściankach.
PE:Polietylen o dużej/niskiej{{0}gęstości do-wytrzymałych bębnów przemysłowych i pojemników magazynowych.
ABS:Akrylonitryl-butadien-styren do sztywnych obudów konstrukcyjnych i obudów urządzeń.
Komputer:Preparaty poliwęglanowe do głęboko przezroczystych obudów i części-odpornych na ciepło.
ROCZNIE:Gatunki poliamidu do części technicznych wymagających odporności mechanicznej.
POM:Polioksymetylen do komponentów funkcjonalnych-o dużej sztywności.

Polecane aplikacje

 

  • Skrzynie logistyczne, skrzynki, które można układać w stosy i pojemniki do przechowywania wymagające długich ruchów-ciągnięcia rdzenia
  • Przemysłowe kosze na śmieci, wiadra użytkowe i beczki na chemikalia
  • Głębokie panele wewnętrzne samochodów, skrzynki do przechowywania akumulatorów i listwy drzwiowe
  • Zewnętrzne obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, wewnętrzne wanny pralek i wykładziny lodówek
  • Doniczki rolnicze, umywalki i-wytrzymałe donice
 

Zalecane konfiguracje maszyn

 

Konfiguracja dostępna w zależności od wyboru siły mocowania: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

Specyfikacje konfiguracji maszyny

 

Specyfikacja Parametr

Jednostka

Mały tonaż (90T - 318T)

Średni tonaż (358T - 788T)

Duży tonaż (988T - 1680T)

Siła zaciskania

kN

900 - 3180

3580 - 7880

9880 - 16800

Skok otwarcia

mm

360 - 620

680 - 1020

1180 - 1600

Odległość między ściągami (wys. × szer.)

mm

360x360 - 660x660

710x710 - 1000x1000

1120x1120 - 1480x1480

Maks. Wysokość formy

mm

450 - 680

720 - 980

1080 - 1400

Min. Wysokość formy

mm

150 - 220

250 - 380

450 - 600

Skok wyrzutnika

mm

100 - 180

200 - 300

320 - 420

Siła wyrzutnika

kN

33 - 77

90 - 186

230 - 360

Średnica śruby (śruba B)

mm

35 - 65

70 - 100

110 - 140

Teoretyczna objętość strzału

cm³

168 - 1028

1308 - 3534

4655 - 10005

Masa wtrysku (PS)

g

153 - 935

1190 - 3215

4236 - 9104

Ciśnienie wtrysku

MPa

150 - 210

145 - 195

140 - 185

Maks. Szybkość wtrysku

g/s

95 - 280

320 - 680

750 - 1450

Prędkość śruby (maks.)

obr./min

0 - 210

0 - 180

0 - 140

Moc silnika pompy

kW

11 - 30

37 - 75

90 - 132

Masa maszyny

Tona

3.5 - 11.5

13.8 - 32.0

42.0 - 88.0

 

Kontrola jakości i weryfikacja fabryczna

 

Weryfikacja wyrównania płyty:Równoległość płyt testowana za pomocą czujników zegarowych i laserowych narzędzi pomiarowych przy pełnym hydraulicznym ciśnieniu mocowania.


48-godzinny test cyklu suchego:Ciągły bieg wytrzymałościowy obejmujący sekwencje otwierania/zamykania,-wyciągania rdzenia i wyrzucania przed pakowaniem.


Kalibracja ciśnienia:Ciśnienie i przepływ hydrauliczny w zamkniętej-pętli skalibrowane względem skalibrowanych cyfrowych czujników ciśnienia.


Weryfikacja usuwania pleśni:Przegląd techniczny rysunków form klienta, sprawdzenie-luzu ściągów, układu wyrzutu i wymagań dotyczących skoku-rdzenia przed zatwierdzeniem produkcji.


Serwis techniczny:Wsparcie na miejscu- przy uruchomieniu, konfiguracja parametrów procesu i szkolenie operatora w zakresie konserwacji.

 

Często zadawane pytania

 

P: W jaki sposób maszyna jest skonfigurowana pod kątem dostosowania-wymiarów formy do głębokiego tłoczenia?

Odp.: Urządzenie charakteryzuje się szerszą przestrzenią między kolumnami, zwiększoną maksymalną wysokością formy i wydłużonym skokiem otwierania, co zapewnia fizyczny prześwit dla długich podstaw form i hydraulicznych cylindrów ciągnących-rdzeniowy.

P: Jaki mechanizm kontroluje wyrzucanie elementów-głębokiej jamy?

Odp.: Wyrzucanie odbywa się za pomocą wydłużonego skoku wyrzutnika hydraulicznego w połączeniu z proporcjonalną regulacją ciśnienia i prędkości. Wielostopniowy-wyrzut umożliwia wstępne, powolne zwolnienie mechaniczne w celu zwolnienia blokady podciśnienia przed przełączeniem na pełny skok wyrzutu.

P: W jaki sposób serwomechanizm zarządza temperaturą oleju hydraulicznego podczas cykli ciśnienia przebywania?

Odp.: Silnik z magnesami trwałymi zmniejsza prędkość obrotową podczas faz utrzymywania ciśnienia. Zredukowana recyrkulacja płynu ogranicza narastanie temperatury układu hydraulicznego podczas dłuższych cykli chłodzenia.

P: Czy ta maszyna może przetwarzać receptury polimerowe pochodzące z recyklingu lub-z ponownego mielenia?

O: Tak, pod warunkiem, że zespoły ślimaka i cylindra są skonfigurowane z opcją obróbki-odpornej na zużycie lub bimetalicznej, aby zapobiec wahaniom lepkości i zawartości ścierniwa.

P: Jakie parametry techniczne są potrzebne, aby wybrać odpowiednią siłę docisku?

Odp.: Określenie siły zaciskania wymaga części rzutowanej powierzchni ($cm^2$), maksymalnej grubości ścianki, współczynnika przepływu żywicy, całkowitej głębokości tłoczenia, wymagań dotyczących skoku ciągnięcia rdzenia- i docelowych czasów cykli.

Popularne Tagi: serwo-hydrauliczna maszyna do formowania z głębokim tłoczeniem-, Chiny-hydrauliczna maszyna do formowania z głębokim tłoczeniem-producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie